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钨钢冲针容易断吗

作者:小编 发布时间:2020-12-07 11:39:54点击:

从事模具加工的朋友都知道,钨钢冲针在使用过程中很容易产生冲针断裂的图像。大多数人认为钨钢冲孔针的材质不好。那么,钨钢冲孔针是不是容易折断?


1.表面光滑,无斑点、无伤痕、无划痕、无表面裂纹等,所有表面缺陷都将留在成品表面,在弯曲、拉深、成形过程中,裂纹缺陷可能会深广延伸,产生废品。


2.厚度准确均匀。冲模精度高,间隙小。如果板料厚度过大,会增加变形力,造成卡死,甚至冲破模具。如果板料过薄,会影响成品质量,甚至在拉深过程中产生裂纹。


3.屈服强度均匀,无明显方向性。各向异性(见板料在拉深、翻边、胀形等冲压工艺中的塑性变形,由于发生全方位屈服,塑性变形量不一致会导致变形不均匀和成形不准确。有缺陷或报废。


4.高均匀伸长率。在拉伸试验中,试样颈缩前的伸长率称为均匀伸长率。在拉深过程中,板材任何区域的变形都不能超过材料的均匀延伸范围,否则会产生不均匀的变形。


5.低抗弯强度比。材料的屈服极限与强度极限的比值称为屈服比。低屈服比不仅可以降低变形抗力,而且可以减少拉拔过程中的起皱倾向,减少弯曲后的回弹量,提高弯曲件的精度。


6.低加工硬化。冷变形后发生的加工硬化会增加材料的变形抗力,使其难以继续变形。因此,通常使用硬化指数较低的板材。然而,硬化指数高的材料具有良好的塑性变形稳定性(即塑性变形更均匀),不易产生局部裂纹。


很多客户不明白,钨钢冲孔针的硬度能达到90-92。他们很坚强,不怕火。它们怎么能轻易被打破?没有什么是完美的,即使是最好的钨钢冲孔针也会因为各种原因而折断针。下面小编就为大家介绍一下钨钢冲孔销断裂的原因及相应的解决方法:


1.闭合高度太低,钨钢冲针入口部分过长。


解决方法:调整闭合高度,使钨钢冲孔针长度适当。


2.材料定位不当导致冲孔钨钢单面冲孔,受力不均而断裂。


解决方法:调整定位或送料装置


3.下模的废料堵塞了孔,导致钨钢冲孔针断裂。


解决方法:重新钻大的下料孔,使下料光滑


4.钨钢冲针的固定部(夹板)与导向部(板)偏移。


解决方法:修理或重新连接切割块,使冲头平稳地上下移动


5.冲板导向不良,造成钨钢冲针受力偏大。


解决方案:重新调整板间隙


6.打孔机嘴太短,打孔时太干。


解决方法:更换钨钢冲孔针,增加口部长度


7.钨钢冲针固定不好,上下移动。


解决方法:重新固定钨钢冲针,使其不能上下移动


8.钨钢冲孔针刃口不锋利。


解决方案:重新打磨刀刃


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